Produktbeschreibung
Optimieren Sie Ihre Verpackungsproduktion mit unseren präzisionsgefertigten PET-Preform-Heißkanalformen. Dieses System mit mehreren Kavitäten wurde für den kontinuierlichen Betrieb mit hohem-Ausstoß entwickelt und bietet eine zuverlässige Gewichtskontrolle der Vorformlinge, stabile Halsausführungen und minimierten Materialabfall über 8 bis 128 Kavitäten.
Prozesskontrolle und geprüfte Vertrauenswürdigkeit
Unsere Fabrik gewährleistet Vertrauenswürdigkeit durch absolute Prozesstransparenz und 100 % nachvollziehbar aufgezeichnete interne Engineering-Protokolle.
-Rückverfolgbarkeit der hausinternen Fertigung
Originalmaterialzertifizierung:Jeder Block aus S136- oder 1.2316-Stahl, der für Hohlräume und Kerne verwendet wird, wird mit Original-Mahlblechen und Härteprüfprotokollen geliefert, um sicherzustellen, dass kein gefälschter Stahl hergestellt wird.
Standardverarbeitungskette:Alle Komponenten folgen einem strengen internen Routing: CNC-Bearbeitung → EDM-Bearbeitung → Vakuumwärmebehandlung → Präzisionsschleifen → Spiegelpolieren → Maßprüfung mit Koordinatenmessgerät (CMM).
Striktes FAT-Protokoll (Factory Acceptance Testing).
Bevor eine Form verpackt und versendet wird, muss sie unsere obligatorische 4-Stufen-Verifizierung bestehen:
Druck- und Dichtheitsprüfung:Der gesamte Kühlkreislauf wird rund um die Uhr einer kontinuierlichen Wasserdruckprüfung bei 10 Bar unterzogen, um sicherzustellen, dass es keine internen Leckagen gibt.
Protokollierung der Wärmeverteilung:Heißkanalverteiler werden trocken-getestet, um sicherzustellen, dass die Temperaturschwankung zwischen allen Hohlräumen streng innerhalb von höchstens ±2 Grad bleibt.
Kontinuierlicher Probelauf:Auf unseren hauseigenen Prüfmaschinen wird ein kontinuierlicher Probeeinspritzlauf von mindestens 2-Stunden durchgeführt, um die strukturelle Stabilität und die Zykluszeiten zu protokollieren.
Probenahme des Hohlraumgleichgewichts:Proben aus allen Hohlräumen werden physikalisch vermessen und gewogen, um die gleichmäßige Füllung und das strukturelle Gleichgewicht zu bestätigen.
Mit der Form geliefertes Transparenz-Dokumentationspaket:Vollständiger KMG-Abmessungsprüfbericht, 2D/3D-Zeichnungen der mechanischen Baugruppe (STEP/DWG-Format), Testproduktionsparameterblatt und FAT-Testvideo.
Technische Details: Behebung kritischer Verpackungsmängel
Wärmekontrolle und Schmelzgleichgewicht
Unsere Heißkanalverteiler verfügen über eine gleichmäßige{0}}Strömungswegverteilung und eine Mehrzonen-PID-Heizungssteuerung. Durch die Eliminierung örtlicher Überhitzung reduziert das System effektiv die Weißfärbung des Anschnitts, schwarze Flecken und den Abbau des Acetaldehydharzes (AA) und verbessert so die Transparenz der Vorformlinge.
Unabhängige Kühlstruktur mit hohem-Durchfluss
Dedizierte unabhängige Kühlkanäle für jede einzelne Kavität und jeden Kerneinsatz sorgen für eine schnelle Wärmerückgewinnung.
Die Wärmeisolierung am Halsring verhindert, dass die Wärme vom Heißkanal auf die Gewinde abdriftet, wodurch die Konzentrizität des Halses kleiner oder gleich 0,03 mm und die Nichtübereinstimmung der Trennlinien kleiner oder gleich 0,02 mm bleibt, um zukünftige Kappenlecks zu verhindern.
Betriebsanforderung: Für eine optimale Zykluszeit ist eine Kaltwasserzufuhr von 8–15 Grad erforderlich.
Service-Orientierter modularer Aufbau
Wir minimieren Ihre Betriebsausfallzeiten durch eine vollständig modulare Werkzeugarchitektur. Kritische Bereiche mit hohem -Verschleiß können direkt an der Spritzgießmaschine gewartet oder ausgetauscht werden, ohne dass die gesamte Formbasis herunterfällt
.
Schnelle-Ersatzteile:Anschnittspitzen, Heizungen und Thermoelemente verfügen über separate, modulare Plug-{0}}und{1}Play-Montagen.
Unabhängiger Service:Hohlraumeinsätze, Kerneinsätze und Halsringe können im Falle einer unbeabsichtigten Beschädigung einzeln ausgetauscht werden, wodurch Ihre Ersatzteilhaltungskosten gesenkt werden.
Kommerzielle Unterstützung und internationale Logistik
Mindestbestellmenge (MOQ):1 Satz
Vorlaufzeit:45–90 Tage (Abhängig von der Kavitätenkonfiguration; standardmäßige wöchentliche Fortschrittsfoto-Updates werden bereitgestellt).
Verpackung:Robuste Export-Holzkisten mit interner Rostschutzölbehandlung und Vakuumversiegelung.
Verfügbare Versandbedingungen:FOB, CIF, CFR.
Technische Unterstützung:Umfassende Remote-Video-Installationsanleitungen, detaillierte Schaltpläne und optionale Wartungspakete für Verschleißteile{0}.
Hauptparameter
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Informationen zu Schimmel |
Inhalt |
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Produktmaterial |
ABS, PP, PC, PA, PMMA, PS, POM usw. |
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Formbasis |
FUTABA,LKM,HASCO,DME Sie können wählen |
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Hohlraummaterial |
45#,50#,P20,H13, 718 2738, NAK80, S136, SKD61 usw |
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Tortyp |
Seitentor, Nebentor, Punkttor, Randtor usw |
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Behandlung |
Wärmebehandlung und Nitrieren, Polieren usw. |
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HRC |
H45~52 |
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Produktgewicht |
50~5000 K |
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Maschinentyp |
130ton-550ton |
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Der Standard des Aussehens der Produkte für Streifen |
MT (Mold Tech), YS, HN-Serie |
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Der Weg des Farbkontrasts |
RAL K7, PANTONE |
Die Hauptteile
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Kern HRC: 51- 53 Material:Stahl 2344 von SCHMOLZ+BICKENBACH Hochglänzende Oberfläche |
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Hohlraum HRC: 47-49 Material: Edelstahl 2083 SCHMOLZ+BICKENBACH Hochglänzende Oberfläche |
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Heizung Heizungsstreifengerät von BGH Deutschland Stabil arbeitend, energiesparend, Einfacher Wechsel in der Maschine |
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Düse HRC:80 Material: Wolframstahl |
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Stift HRC 60-63 Werkstoff SKD61 Lange Lebensdauer, stabiles Arbeiten. |
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Formgrundplatte HRC: 32-34 Material: Edelstahl von FS. 4CR13 China |
Firmeninformationen
Unsere Dienstleistungen und Kundendienstgarantie
Ein-Jahr Garantie auf Kernkomponenten und lebenslange Wartung
One-{0}}Service aus einer Hand
Tiefgreifende Verarbeitung
Kostenlose professionelle Beratung
Präzises Zubehör, hochwertige-Materialien
Zertifizierung
FAQ
F: Welche Daten sollten Käufer vor der Projektbesprechung vorbereiten?
A: Um ein genaues Angebot und eine Kompatibilitätsprüfung zu erstellen, bereiten Sie bitte Ihre 2D-/3D-Zeichnung des Vorformlings, den Halsstandard (z. B. PCO1881), die Flaschenanwendung, die angestrebte Stunden-/Tagesleistung, die technischen Spezifikationen des Harzes und die Parameter Ihrer Spritzgießmaschine vor.
F: Welche Marke von Heißkanalsystemen und Heizkomponenten verwenden Sie?
A: Wir konfigurieren ausgewogene Heißkanalsysteme mit hochwertigen Heizelementen und hochempfindlichen Thermoelementen. Für Komponenten, die kundenspezifischen oder globalen Standards entsprechen, stellen wir vollständig standardisierte Verkabelungslayouts sicher, sodass Ihre lokalen Wartungsteams äußerst bequem Ersatzteile weltweit beschaffen können.
F: Wie gehen Sie mit Verschleißteilen und der langfristigen Verfügbarkeit von Ersatzteilen um?
A: Jede Form wird kostenlos mit einem Standardsatz wichtiger Verschleißteile (einschließlich Anschnittspitzen, Heizungen, Thermoelementen und Dichtungen) geliefert. Darüber hinaus bewahren wir die ursprünglichen 3D-Fertigungsaufzeichnungen Ihrer spezifischen Formplattform über 10 Jahre lang in unserer Datenbank auf, um sicherzustellen, dass alle künftig bestellten Ersatzteile mit Präzision im Mikrometerbereich passen.
F: Kann eine Formbasis unterschiedliche Vorformlingsgewichte oder Halsausführungen verarbeiten?
A: Die Formbasiskonfiguration und der Hohlraumabstand sind festgelegt. Aufgrund unserer serviceorientierten Modulbauweise können Sie jedoch das Gewicht des Vorformlings (durch Austausch von Kern-/Hohlraumeinsätzen unterschiedlicher Länge) oder das Halsfinish (durch Austausch austauschbarer Halsringe) ändern, sofern die Gesamtabmessungen innerhalb der technischen Grenzen der Formplattform bleiben.
F: Welche Art von technischem After-Sales-Support bieten Sie internationalen Käufern an?
A: Wir bieten vollständige technische Klarheit, um lokale Bereitstellungsrisiken zu reduzieren: detaillierte elektrische Schaltpläne in englischer Sprache, Kühlkreislauf-Layouts und Schritt-{0}}für-FAT-Testparameterprotokolle. Bei unerwarteten Produktionsproblemen bietet unser Technikteam innerhalb von 24 Stunden technischen Video-Fernsupport an, um Ihr Team bei der Fehlerbehebung zu unterstützen.
F: Wie lauten Ihre Standard-Zahlungs- und Qualitätsprüfungsbedingungen?
A: Unser typischer kommerzieller Meilenstein-Workflow besteht aus einer T/T-Anzahlung von 30 % bis 40 %, um den Entwurfsstopp und die Materialbeschaffung einzuleiten, wobei der Restbetrag nach erfolgreichem Factory Acceptance Test (FAT) fällig wird. Wir stellen vor der endgültigen Restzahlung und dem Versand der Lieferung umfassende Testvideos, Berichte zu Probenabmessungen und Hohlraumbilanzdaten zur Verfügung.
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