Die Servosystem-Spritzgießmaschine wird zur Herstellung von Kunststoffprodukten wie Verpackungsbehältern, Flaschenverschlüssen, Haushaltsgegenständen, Automobilteilen und industriellen Kunststoffkomponenten verwendet.
Wir bieten:
- Servo-angetriebene Spritzgießmaschinen für die industrielle Produktion
- OEM/ODM-Anpassung basierend auf Produkt- und Formenanforderungen
- Direktlieferung ab Werk mit stabiler Exportlieferung und technischem Support
Servo vs. herkömmliche hydraulische Einspritzmaschine
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Artikel |
Servosystem-Einspritzmaschine |
Traditionelle hydraulische Maschine |
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Energieverbrauch |
Last-basiert, Energieeinsparung bis zu 80 % |
Ständiger Motorbetrieb, hohe Energieverschwendung |
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Einspritzkontrolle |
Geschlossene-Präzisionsregelung |
Offener-Loop oder begrenztes Feedback |
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Zyklusstabilität |
Hohe Stabilität bei kontinuierlicher Produktion |
Beeinflusst durch hydraulische Schwankungen |
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Wärmeerzeugung |
Geringe Hitze, stabiler Betrieb |
Hohe Hitze, mehr Kühlung erforderlich |
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Betriebskosten |
Geringere langfristige -Kosten |
Höhere Strom- und Wartungskosten |
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Effizienz |
Schnellere Reaktion und höhere Leistung |
Langsamere Reaktion |
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Einheit |
Wert |
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Schraubendurchmesser |
mm |
70 / 75 / 80 |
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Schnecken-L/D-Verhältnis |
L/D |
22.6 / 21 / 19.7 |
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Schussgewicht |
g |
1225 / 1406 / 1600 |
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Einspritzkapazität |
cm³ |
1346 / 1545 / 1758 |
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Einspritzdruck |
MPa |
201 / 175 / 154 |
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Einspritzrate |
g/s |
370 / 423 / 484 |
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Plastifiziervermögen |
g/s |
60.4 / 71.4 / 83.7 |
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Einspritzhub |
mm |
350 |
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Schraubendrehmoment |
N·m |
3490 |
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Maximale Schneckengeschwindigkeit |
U/min |
150 |
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Spannkraft |
Tonne |
480 |
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Öffnungshub |
mm |
770 |
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Abstand der Verbindungsstangen |
mm |
760 × 760 |
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Formhöhenbereich |
mm |
280–790 |
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Maximales Tageslicht |
mm |
1560 |
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Auswerferkraft |
Tonne |
11.34 |
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Auswerferhub |
mm |
195 |
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Auswerfereinheit |
Satz |
13 |
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Ölpumpenmotor |
kW |
45 |
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Pumpendruck |
MPa |
16 |
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Heizleistung |
kW |
28 |
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Maschinengröße |
m |
7.5 × 2.1 × 2.45 |
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Maschinengewicht |
Tonne |
20 |
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Fassungsvermögen des Öltanks |
L |
850 |
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Internationale Bezeichnung |
4800-2710 |
Liste der Standardzubehörteile
Jede Maschine wird mit wesentlichen Installations- und Wartungskomponenten geliefert:
- Fassheizbänder ×2
- Düsenheizband ×2
- Einspritzzylinder-Dichtungssatz × 1 Satz
- Spannzylinder-Dichtungssatz × 1 Satz
- Halbleiterrelais ×1
- Näherungsschalter ×1 Satz
- Thermoelement ×1
- Sechskantschlüsselsatz ×1
- Formklemmplatten ×8
- Anti-Vibrationspads ×1 Satz
- Elektrischer Stecker (kompatibel mit 380 V/220 V) ×2
- Filterkern ×1
- Schmierfett (5 kg) ×1
Weltweiter Support und After-Sales-Garantie
Garantie:12-monatiger Vollschutz für Kernantriebs- und elektronische Steuerungskomponenten.
Lebenszyklusunterstützung:Lebenslange technische Wartung durch unsere professionelle Serviceabteilung.
Technisches Onboarding:Video-Ferninbetriebnahme, digitale Dokumentation und Lösung technischer Anfragen rund um die Uhr.
Globale Reichweite:20 Jahre Erfahrung im internationalen Handel sorgen für eine gesetzeskonforme und effiziente Logistik bis zu Ihrem Zielhafen.
Fabrikstärke
Unsere Fabrik wurde 1998 gegründet und befindet sich in Zhangjiagang, Chinas wichtigstem Zentrum für die Herstellung von Kunststoffmaschinen.
- Fabrikgelände: 10,000+ m²
- Mitarbeiter: 200+ Facharbeiter und Ingenieure
- Kernkompetenz: Kunststoffspritzgießmaschinen und Formenbau
- Exportmärkte: Südostasien, Naher Osten, Europa, Südamerika
Wir bieten vollständige -Fertigungsunterstützung, einschließlich Design, Bearbeitung, Montage und Tests.
Zertifizierungen
Wir sind mit einem ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem zertifiziert und unsere Maschinen werden in Übereinstimmung mit den CE-Normen für internationale Märkte hergestellt, um stabile Qualität, Sicherheit und zuverlässige Exportleistung zu gewährleisten.
FAQ
F: Was ist der Hauptvorteil des Servosystems gegenüber herkömmlichen hydraulischen Maschinen?
A: Das Servosystem nutzt eine reaktionsschnelle Motorsteuerung, um die Pumpengeschwindigkeit je nach Bedarf dynamisch anzupassen. Dadurch wird Energieverschwendung während nicht-aktiver Zyklen vermieden, was zu Energieeinsparungen von 35–80 % und einer höheren Präzision des Einspritzdrucks führt.
F: Ist diese Maschine für mein spezifisches Material geeignet?
A: Ja. Die Spritzgießmaschine des Servosystems unterstützt eine breite Palette thermoplastischer Harze. Unser technisches Team bietet maßgeschneiderte Schnecken-/Zylinderkonfigurationen basierend auf Ihrer spezifischen Materialrheologie und Ihren Produktanforderungen.
F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für Ersatzteile und technischen Support?
A: Wir unterhalten einen strategischen Bestand an Kernkomponenten (Dichtungen, Sensoren, SSRs) für den sofortigen Versand. Der technische Fernsupport ist per Videodiagnose rund um die Uhr verfügbar, mit einer garantierten Reaktionszeit von weniger als 12 Stunden für globale Kunden.
F: Lässt sich die Maschine in bestehende Fabrikverwaltungssysteme integrieren?
A: Ja. Die Maschinensteuerung unterstützt standardmäßige industrielle Kommunikationsprotokolle und ermöglicht so eine Produktionsüberwachung in Echtzeit, Datenprotokollierung und die Integration in Ihre bestehende Industrie 4.0/MES-Infrastruktur.
F: Wie wird die Maschine bei der Ankunft in Betrieb genommen?
A: Wir bieten umfassende digitale Anleitungen zur Inbetriebnahme und Remote--Videounterstützung in Echtzeit, um Ihr Team vor Ort zu unterstützen. Bei komplexen Installationen können wir den Einsatz professioneller-Techniker vor Ort koordinieren.
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