Anpassung
Kundenspezifische Lösungen für Spritzgießmaschinen
Auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmte Ausrüstung
Jedes Spritzgussprojekt hat einzigartige technische Anforderungen. Produktabmessungen, Kunststoffmaterialien, Formdesign, Produktionsvolumen, Fabrikbedingungen und örtliche Elektronormen beeinflussen alle die endgültige Maschinenkonfiguration.
Aus diesem Grund beschränkt SHENZHOU seine Kunden nicht auf feste Maschinenspezifikationen. Zusätzlich zu unseren Standardmaschinenserien bieten wir Konfigurationsoptionen an, die es ermöglichen, die Ausrüstung an spezifische Produktionsanforderungen anzupassen und gleichzeitig die Kompatibilität mit dem Herstellungsprozess des Kunden zu gewährleisten.
Unser Engineering-Team wertet technische Informationen aus, bevor es Maschinenkonfigurationen empfiehlt, um sicherzustellen, dass Ausrüstung, Formen und Produktionsziele effizient zusammenarbeiten.
Eine Maschine, die große Industriebehälter herstellt, stellt andere Anforderungen als eine Maschine, die Kosmetikverpackungen oder Präzisionselektronikkomponenten herstellt.
Zu den Unterschieden können gehören:
- Produktgröße
- Produktgewicht
- Kunststoffmaterial
- Formabmessungen
- Anzahl der Kavitäten
- Zykluszeit
- Automatisierungsgrad
- Werksversorgung
- Örtliche Elektronormen
Was kann angepasst werden?
Abhängig vom Maschinenmodell und den Projektanforderungen können verschiedene Aspekte der Ausrüstung vor der Produktion konfiguriert werden.
Elektrische Konfiguration
Elektrische Systeme können gemäß den örtlichen Betriebsstandards vorbereitet werden.
Zu den Optionen können gehören:
- 220V / 380V / 400V / 415V / 440V
- 50Hz oder 60Hz Frequenz
- Dreiphasige elektrische Systeme
- Elektrische Komponenten, die den örtlichen Standards entsprechen
- Spezifikationen des Netzkabels
- Beschriftung von Schaltschränken
Auch eine Maschinendokumentation kann nach Kundenwunsch erstellt werden.
Controller-Sprache
Zur Vereinfachung der Maschinenbedienung können die Steuerungsschnittstellen, sofern unterstützt, in verschiedenen Sprachen geliefert werden.
Zu den verfügbaren Sprachoptionen können gehören:
- Englisch
- chinesisch
- Russisch
- Spanisch
- Arabisch
- Andere Sprachen je nach Controller-Kompatibilität
Servosystemkonfiguration
Unterschiedliche Produktionsumgebungen stellen unterschiedliche Erwartungen an den Energieverbrauch und die Maschinenreaktion.
Servosysteme können entsprechend den Produktionsanforderungen ausgewählt werden, darunter:
- Standard-Servokonfiguration
- Hochleistungs-Servosysteme
- Energiesparende-Konfigurationen
- Komponenten von vom Kunden angegebenen-Marken, sofern verfügbar
Die Auswahl hängt von der Produktionsintensität, dem Betriebsplan und den Kundenwünschen ab.
Hydraulische Komponenten
Je nach Projektanforderungen können die Konfigurationsoptionen unterschiedliche Spezifikationen oder vom Kunden-bevorzugte Marken umfassen für:
Hydraulikpumpen
Hydraulikventile
Dichtungskomponenten
Hydraulikmotoren
Ölkühlsysteme
Die Auswahl der Komponenten hängt von der Maschinengröße und den Betriebsbedingungen ab.
Schnecken- und Zylinderkonfiguration
Kunststoffmaterialien haben unterschiedliche Schmelzeigenschaften.
Eine geeignete Schneckenkonstruktion trägt zu einer stabilen Plastifizierungsleistung und Produktqualität bei.
Die Konfiguration kann an folgende Materialien angepasst werden:
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PVC
- ABS
- PA
- PC
- Technische Kunststoffe
Die Auswahl berücksichtigt:
- Schraubendurchmesser
- L/D-Verhältnis
- Kompressionsverhältnis
- Plastifiziervermögen
- Verschleißfestigkeit
- Korrosionsbeständigkeit
Die Spritzeinheit kann abgestimmt werden nach:
- Produktgewicht
- Formkavitätsnummer
- Schussvolumen
- Materialeigenschaften
- Erforderliche Einspritzgeschwindigkeit
Die richtige Abstimmung trägt zur Verbesserung der Produktionsstabilität und Materialausnutzung bei.
Abhängig von den Abmessungen der Form und den Produktionsanforderungen kann die Konfiguration Folgendes umfassen:
- Auswahl der Spannkraft
- Abstand der Verbindungsstangen
- Plattenabmessungen
- Formöffnungshub
- Auswerferhub
- Formdickenbereich
Durch die richtige Abstimmung wird die Kompatibilität der Formen verbessert und der spätere Austausch der Formen vereinfacht.
Aussehen der Maschine
Das Erscheinungsbild der Maschine kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Zu den verfügbaren Optionen gehören:
Maschinenfarbe
Firmenlogo
Informationen zum Typenschild
Sicherheitsetiketten
Markenidentifikation
OEM-Identifikation
Diese Optionen werden häufig von Gerätehändlern und OEM-Partnern nachgefragt.
Roboterschnittstelle
Für Hersteller, die eine automatisierte Produktion planen, können Maschinen mit Schnittstellen ausgestattet werden, die mit Automatisierungsgeräten kompatibel sind.
Typische Anwendungen sind:
Schalte-Roboter aus
01
Fördersysteme
02
Vision-Inspektionssysteme
03
Automatische Verpackungsanlagen
04
Zentrale Materialzuführsysteme
05
Passende Zusatzausrüstung
Anstatt nur die Spritzgießmaschine zu versorgen, können Produktionssysteme auch kompatible Zusatzgeräte umfassen.
Abhängig von den Projektanforderungen können Empfehlungen Folgendes umfassen:
- Trichtertrockner
- Kühler
- Formentemperaturregler
- Autolader
- Mixer
- Brecher
- Förderer
- Industrieroboter
Die Auswahl der Ausrüstung basiert auf Produktionskapazität, Materialeigenschaften und Fabriklayout.
Unterstützung bei der Planung von Produktionslinien
Technischer Support kann Folgendes umfassen:
- Vorschläge zur Geräteanordnung
- Empfehlungen für Versorgungsanforderungen
- Kühlwasserplanung
- Schätzung der elektrischen Leistung
- Materialtransportanordnungen
- Planung des Produktionsablaufs
- Empfehlungen zur Raumnutzung
Informationen, die wir anfordern, bevor wir eine Konfiguration empfehlen
Um eine geeignete Konfiguration zu empfehlen, überprüft unser Ingenieurteam in der Regel mehrere Produktionsdetails.
Zu den typischen Informationen gehören:
- Produktfotos oder Zeichnungen
- Produktabmessungen
- Produktgewicht
- Kunststoffmaterial
- Jährliche Produktionskapazität
- Formabmessungen
- Anzahl der Kavitäten
- Vorhandene Formzeichnungen, falls verfügbar
- Erwartungen an den Produktionszyklus
- Werksspannung
- Automatisierungsanforderungen
Durch die Bereitstellung dieser Informationen können Empfehlungen auf Produktionsanforderungen und nicht auf Annahmen basieren.
Unser Konfigurationsprozess
Die Gerätekonfiguration erfolgt nach einem strukturierten Prozess, der darauf abzielt, die Kommunikation zu verbessern und unnötige Revisionen zu reduzieren.
Produktionsdiskussion
Wir überprüfen die Produkte, Materialien, Formen und Produktionsziele des Kunden.
Technische Bewertung
Ingenieure bewerten Maschinenspezifikationen und legen geeignete Konfigurationen fest.
Konfigurationsbestätigung
Maschinenspezifikationen, optionale Komponenten, elektrische Standards und Zubehör werden vor Produktionsbeginn bestätigt.
Herstellung
Die Maschine geht gemäß den bestätigten technischen Spezifikationen in Produktion.
Testen
Konfigurierte Geräte werden vor dem Versand einer Funktionsprüfung unterzogen.
Lieferung und technischer Support
Zur Unterstützung der Installation und Inbetriebnahme werden technische Dokumente und Bedienungsanleitungen bereitgestellt.
Geeignet für verschiedene Geschäftsmodelle
Unsere Konfigurationsdienste unterstützen Kunden mit unterschiedlichen Einkaufszielen, darunter:
Hersteller von Kunststoffprodukten
1
>>
Fabrikerweiterungsprojekte
2
>>
Neue Produktionsanlagen
3
>>
Ausrüstungshändler
4
>>
OEM-Maschinenlieferanten
5
>>
Ingenieurbüros
6
>>
Öffentliche Beschaffungsprojekte
7
Konfigurationsempfehlungen werden je nach Projektumfang, Produktionsanforderungen und lokalen Betriebsbedingungen angepasst.