Die Flip-Top-Cap-Spritzgießmaschine kombiniert Hochdruck-Einspritzsteuerung, Klemmstruktur und energieeffiziente-hydraulische Reaktion, um eine konstante Zyklusleistung, reduzierte Fehlerraten und niedrigere langfristige-Produktionskosten zu liefern.
Hauptparameter
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Schraubendurchmesser |
mm |
35 |
40 |
45 |
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Schnecken-L/D-Verhältnis |
L/D |
24.5 |
21 |
18.7 |
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Schussgewicht |
Gramm |
158 |
206 |
260 |
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Einspritzkapazität |
cm3 |
173 |
226 |
286 |
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Einspritzdruck |
MPa |
235 |
180 |
142 |
|
Theoretische Einspritzrate |
g/s |
110 |
143 |
181 |
|
Kunststoffkapazität |
g/s |
13.8 |
19.7 |
27.1 |
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Einspritzhub |
mm |
180 |
||
|
Schraubendrehmoment |
N·m |
740 |
||
|
Maximale Schneckenrotationsgeschwindigkeit |
U/min |
250 |
||
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Spannkraft |
Tonne |
130 |
||
|
Öffnungshub |
mm |
400 |
||
|
Abstand zwischen den Verbindungsstangen |
mm |
420x420 |
||
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Formhöhe |
mm |
160~440 |
||
|
Maximales Tageslicht |
mm |
840 |
||
|
Auswerferkraft |
Tonne |
3.14 |
||
|
Auswerferhub |
mm |
100 |
||
|
Auswerfermenge |
|
5 |
||
|
Ölpumpenmotor |
kw |
15 |
||
|
Pumpendruck |
MPa |
10 |
||
|
Heizleistung |
kw |
9.2 |
||
|
Maschinengröße |
m |
4.7*1.25*1.85 |
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Maschinengewicht |
Tonne |
4.3 |
||
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Fassungsvermögen des Öltanks |
L |
360 |
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Internationale Bezeichnung |
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1300-410 |
||
Produktionsleistung
Um echte industrielle Entscheidungsfindung-zu unterstützen, ist diese Maschine für eine stabile Massenproduktion optimiert:
Typische Zykluszeit:6–12 Sekunden (abhängig von der Formstruktur)
Produktionsleistung:4.800 – 9.000 Kapseln/Stunde
Wiederholbarkeit der Injektion:Hohe Stabilität im Dauerbetrieb
Geeigneter Formenbereich:Formen mit mehreren Kavitäten für die Produktion mittlerer bis hoher Stückzahlen
Kernkomponenten
Um Zuverlässigkeit auf Industrieniveau-zu gewährleisten, integriert die Maschine weltweit anerkannte Komponenten:
- Hydraulisches Steuersystem: Proportionalventilsystem in Industriequalität
- Elektrische Steuerung: Komponenten von OMRON (Japan), SCHNEIDER (Frankreich).
- SPS- und Steuerschnittstelle: TECHMATION (Taiwan) System
- Sensoren und Schalter: hochpräzise-industrielle Sensoreinheiten
- Motorsystem: Hoch-effiziente Servo--kompatible Konfiguration
Kostenlose Ersatzteilliste
Jede Maschine wird mit wichtigen Ersatzteilen für Installation, Inbetriebnahme und grundlegende Wartung geliefert:
- Fassheizbänder
- Düsenheizbänder
- Dichtungsringe für Einspritzzylinder
- Spannzylinderdichtringe
- Halbleiterrelais-
- Näherungsschalter
- Thermoelement
- Innensechskantschlüsselsatz
- Formklemmplatten
- Schockpads/Nivellierpads
- Elektrische Stecker (380V/220V-Kompatibilität)
- Ölfilterelement
- Schmierfett
Anwendungen
Diese Maschine wurde für die Produktion hoher-präziser-Volumen entwickelt und bedient kritische Bereiche, in denen Verschlussintegrität, Hygiene und ästhetische Konsistenz von größter Bedeutung sind.
Getränkeindustrie:Hochgeschwindigkeitsproduktion von Sportverschlüssen, Verschlüssen für Wasserflaschen und manipulationssicheren Klappdeckeln.
Körperpflege und Kosmetik:Herstellung von Flaschenverschlüssen für Shampoos, Lotionen und Körperwaschmittel, die eine präzise Schnappmechanik erfordern.
Pharmazeutik und Gesundheitswesen:Spezialisierte Produktion für medizinische -Verschlüsse, die eine hohe Reinheit, Maßgenauigkeit und strikte Materialkonformität erfordern.
Haushalt und Chemie:Langlebige, chemikalienbeständige Kappen für Reinigungsmittel, Reinigungsmittel und Spender für Haushaltsprodukte.
Lebensmittelverpackung:Luftdichte, manipulationssichere -Verschlüsse für Gewürze, Soßen und zusammendrückbare Lebensmittelbehälter.
Fabrikstärke und Fertigungshintergrund
Unsere Fabrik wurde 1998 gegründet und befindet sich in Zhangjiagang, Chinas wichtigstem Zentrum für die Herstellung von Kunststoffmaschinen.
Fabrikgelände: 10,000+ m²
Mitarbeiter:200+ Facharbeiter und Ingenieure
Kernkompetenz:Kunststoffspritzgießmaschinen und Formenbau
Exportmärkte:Südostasien, Naher Osten, Europa, Südamerika
Wir bieten vollständige -Fertigungsunterstützung, einschließlich Design, Bearbeitung, Montage und Tests.
Qualitätskontrolle vor dem Versand
Jede Maschine wird vor der Auslieferung einer strengen Prüfung unterzogen:
- Kontinuierlicher 24-Stunden-Betriebstest
- Prüfung der hydraulischen Druckstabilität
- Überprüfung der Wiederholbarkeit der Injektion
- Kalibrierung der Formklemmausrichtung
- Vollständige Prüfung der elektrischen Sicherheit
Nur Maschinen, die alle Prüfstufen bestehen, werden zum Versand freigegeben.
Engagement für eine langfristige-Partnerschaft
Ein-Jahr Garantie
Vollständiger Schutz für alle Kernkomponenten.
Lebenslange Unterstützung
ost-Preis Ersatzteilversorgung für den gesamten Maschinenlebenszyklus.
Schnelle Logistik
Standardisierte Exportverpackung und optimierte Zolldokumentation.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Wir beseitigen die Risiken, die typischerweise mit der internationalen Beschaffung verbunden sind:
Wartungsfreundlich-Freundlich:Wir liefern zu jeder Maschine ein standardisiertes Ersatzteilset (Heizungen, Dichtungen, Relais), um anfängliche Ausfallzeiten zu vermeiden.
Technische Unterstützung:Umfassende Handbücher und technischer Video-Support rund um die Uhr durch unsere leitenden Ingenieure stellen sicher, dass Ihr Team die Maschine bei der Ankunft bedienen und kalibrieren kann.
Rückverfolgbare Qualität:Alle Maschinen werden unter dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 hergestellt und vor dem Versand strengen Tests unterzogen, um die mechanische und elektronische Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Fabrik-Direkter Vorteil:Durch die direkte Partnerschaft mit dem Hersteller sichern Sie sich wettbewerbsfähige Preise, ohne Kompromisse bei der technischen Qualität einzugehen.
FAQ
F: Kann diese Maschine in meine vorhandenen Formen integriert werden?
A: Ja. Wir passen die Schließkraft, den Abstand der Verbindungsstangen und die Auswurfsysteme individuell an, um eine nahtlose Kompatibilität mit Ihrer aktuellen Formenflotte zu gewährleisten.
F: Wie gehen Sie mit Wartung und Ersatzteilen um?
A: Wir verwenden weltweit standardisierte -Qualitätskomponenten (Schneider, Omron usw.) für eine einfache lokale Beschaffung. Darüber hinaus liegt jeder Maschine ein „Essential Spare Parts Kit“ bei, und wir bieten für die gesamte Lebensdauer der Maschine Ersatz zum Werkspreis- an.
F: Was ist die typische Zykluszeit für Flip-Top-Kappen?
A: Unsere servogesteuerte Architektur ist für Hochgeschwindigkeitsleistung optimiert. Die Zykluszeiten variieren je nach Kappengewicht und Design und liegen typischerweise zwischen 6 und 12 Sekunden pro Zyklus bei Konfigurationen mit hoher Kavität.
F: Bieten Sie Installations- und Schulungsunterstützung an?
A: Ja. Wir bieten umfassende technische Handbücher, Remote-Installationsanleitungen und Video-Support rund um die Uhr. Für Großprojekte-sind auf Anfrage auch Vor-Ort-Inbetriebnahmedienste verfügbar.
F: Wie stellen Sie die Qualität der Scharniere sicher?
A: Unsere Maschinen verfügen über eine hochpräzise Proportionalventilsteuerung, die einen stabilen Einspritzdruck gewährleistet. Diese Konsistenz ist der Schlüssel zur Vermeidung von Graten und zur Gewährleistung der strukturellen Ermüdungsbeständigkeit, die für Tausende von Flip-Top-Zyklen erforderlich ist.
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